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供熱管網及換熱站改造工程混凝土基礎施工方案及方法
2024-1-19 08:51胡曉紅
由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠，在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁�；A開挖撒線寬度不應超過15cm。（1）根據建筑物平面控制網、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差 50mm、－20mm�；巯驴跇对试S誤差為 10mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3m×3m的方格網點標高，允許誤差為：±10mm。（2）墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。
2、溝槽開挖
（1）挖槽以前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規范、工藝標準、勘探現場，充分了解挖槽段的土質、地下水、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環境等情況，按設計要求及施工規范確定挖槽斷面。合理地選用施工機械，并制定必要的安全措施，以確保施工質量及安全。（2）施工前，與現況地下管線所屬相關管理單位聯系，采取措施，防止損壞管道。（3）本工程采用機械開挖溝槽，槽深小于2.0m，邊坡采用1：0.3，嚴禁超挖。（4）開挖出的渣土如施工現場有條件允許存土，可將好土存放在溝槽邊，并堆放整齊，以便回填之用。如土方堆放于槽邊，其距槽邊凈距不得小于0.5m，堆土高度不得大于1.5m。如槽邊無存土條件，與建設方協商另地暫存，回填時再運回。（5）溝槽開挖中要求溝底內無塌方、積水，如發生超挖或槽底基底擾動，應按以下方法處理：①干槽超挖150mm以內，可用原土回填整實，其密度不得低于原地基天然土的密實底。②干槽超挖150mm以上，可用石灰土處理，密實底不得低于95%。③槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于夯實的，可用天然級配沙石和細砂回填，填沙深度不小于200mm，由于排水不良導致地基土壤擾動時，可用下列辦法處理：b.擾動深度在100～300mm時，可鋪級配砂石或河砂。填沙深度不小于100mm。（6）當溝底有不易清除的石塊等堅硬物體及凡可能引起不均勻深降的地段，其地基應深挖至設計標高以下200mm，鋪墊沙土或素土并夯實平整。（7）檢查井處挖至設計高程后進行釬探，做好釬探記錄，約請業主、設計、監理進行驗槽合格后進行下道工序的施工。
3、地基釬探
①布置方法：放線人員按照地基釬探孔點布置圖在地基上布孔，在每個孔位上撒上白灰點。②釬探操作工序：放釬點線→就位打釬→記錄錘擊數→拔釬→檢查孔深。③記錄錘擊數：釬探工作每3人一組，把每個孔的釬探記錄認真填寫在釬探記錄表中，釬探時應隨時在釬桿上標注尺寸，釬探下面每30cm畫一個記號，釬桿上面標注穿心錘高度50cm，釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數，常規情況下，孔深達到2.0米時可不再釬探，分五步進行。④拔釬：當釬探按規定要求，釬到深度后，記錄完畢，把起釬器安裝在釬桿上，利用杠桿原理，將釬拔出，每出一段將起釬器往下移一段，直至完全拔出為止。⑤移位：當拔出釬桿后，把原標注該孔號的磚蓋在該孔位上，準備復查，注意不要出現孔位號錯現象，然后移至下一個孔，繼續重復以上的釬探工作。⑥灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm可用木棍或鋼筋棒振搗實一次，灌砂采用的形式是每30孔為一組，打完后及時灌砂。⑦施工記錄整理：按釬孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內，字跡要清楚，再經過打釬人員的技術員簽字后歸檔。
4、土方回填
（1）基層已整平，密實度符合設計要求，并辦理隱蔽驗收手續；（2）根據設計對回填土層的厚度、干密度要求及現場土料情況、施工條件，進行了必要的壓實試驗，根據已選定了土料，確定了土料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯實或碾壓遍數等參數。（3）施工機具設備已備齊，經維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。（4）回填土之前，已將坑（槽）底雜物、及建筑材料清理干凈。（5）回填土方從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度不大于250mm。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（6）保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。
5、砼基礎
①在已經封閉的基坑混凝土墊層上進行軸線的投測和校核，軸線投測完畢后必須立即進行閉合檢查，將誤差控制在規定范圍內。
②對開挖成型的基坑在各種準備工序完善且自檢合格后，組織各參建單位進行驗收，同時作好驗收資料手續的完善，對成型的基坑進行現場攝像和錄影，作好隱蔽前的情況記錄。③根據基礎斷面的不同，逐個投測出基礎的模板邊線，上部柱子鋼筋的擺放位置，并設置不同方向的控制點，用于澆筑成型后的校核控制。①首先對進場鋼筋進行力學性能復檢，嚴禁使用復檢不合格鋼材。②根據已經開挖校核的軸線和標高，確定基礎中上部鋼筋的下料長度，以及設計圖紙中鋼筋的規格、型號、箍筋間距以及保護層厚度等進行鋼筋的綁扎和焊接固定，在指定地點堆放整齊備用。③隨時聽從現場實際情況和項目部的指令，將綁扎成型的基礎底板鋼筋和上部鋼筋逐步就位固定。④對于獨立柱基礎，在澆筑混凝土過程中，必須安排專人及時對柱子鋼筋進行搖動和復位，避免出現鋼筋位移而導致上部柱子位移，在混凝土凝固前必須將柱子鋼筋全部校核至設計軸線位置。嚴禁事后對鋼筋采取二次彎曲的方式進行校準。①根據設計圖紙中基礎斷面的幾何尺寸進行模板試配，并作好模板編號，為及時施工提供條件，達到縮短現場配制時間的目的。②模板的加固與固定：在澆筑混凝土時必須安排專人進行護模，在澆筑混凝土時對發生的模板位移和爆�，F象進行及時的修復和處理。在混凝土強度等級達到設計強度等級的50%或混凝土澆筑時間達到12小時，避免拆除過早造成混凝土開裂和出現表面毛糙而影響混凝土外觀質量的人為損傷事件。在基礎混凝土模板拆除后，必須立即將拆除的周轉材料運到指定位置并堆碼成方，縱成一條線。①本基礎工程的混凝土采用商品混凝土澆筑，在澆筑混凝土前，通過圖紙設計的混凝土強度等級與商品混凝土商銜接，提前進行試配，將所試配資料向監理報驗并留存。②檢查混凝土澆筑設備運轉是否正常，準備工作是否到位。③在檢查模板支設完畢并加固后，將混凝土輸送到基坑內，在用插入式振動棒振搗時，插入點必須采用梅花型布置，間距不得大于500mm，插入式振動棒采用快插慢拔得方式進行振搗。④嚴格控制振動棒的振搗時間，振動棒的操作者必須是經過培訓合格的專業人員，嚴格控制混凝土的振搗質量。本工程基礎混凝土嚴禁出現蜂窩、孔洞、麻面、露筋、表面泛漿或多孔等質量缺陷，杜絕拆除模板時出現脫棱掉角等人為質量缺陷。⑤混凝土的養護，在混凝土澆筑12小時后，對混凝土進行灑水養護，養護時間不得少于7天。
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